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案例分享 | 螺旋式摆动油缸在重负载应用中的优势

液压摆动油缸通过转换加压流体或液压动力装置的能量,使工程设备完成移动、滑动、旋转或提升运动。根据所需的应用和运动类型,派克汉尼汾可提供丰富的直线或旋转摆动油缸产品,以满足设计者需求。

- 直线摆动油缸由液压缸和滑块组成,应用广泛;

- 旋转摆动油缸则包含齿轮齿条式、叶片式和螺旋式(也称为活塞螺旋式)三种结构形式,适合特定应用。

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选择合适的摆动油缸前,应先了解应用条件和不同摆动油缸的特性。螺旋式摆动油缸功率密度高、输出扭矩大,设计紧凑的同时生产效率高。相较其他摆动油缸,其维护要求更低、轴承容量更大、抗冲击性更强。对于重负载应用,螺旋式摆动油缸的性能和耐用性更好,适合恶劣工况或者高冲击应用。对于下述应用,设备需要精确的运动控制才能完成任务,而这正是螺旋式摆动油缸在重负载运动控制应用中大显身手的时刻。

工业自御车

工业自卸式垃圾车需要足够的力量使垃圾箱完全倒转,让垃圾充分快速地倒出。相比之下,液压缸作业会使箱体旋转受限,无法实现180度倒转,进而导致垃圾无法完全倒出。

双螺旋式摆动油缸则可以胜任这一作业,它能为设备提供足够的旋转扭矩,将整个垃圾箱倒转180度。

在这一应用中,螺旋式摆动油缸既可作为主要的扭矩传输装置,也可以作为结构轴承或轴心点这样就无需额外部件,不仅简化部署和安装,还让设备设计师有更多精力关注其他方面。

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渡船装载坡道

渡船启航时,需将装载坡道提升到一个中立位置。要到达这个位置,就需要一个巨大的扭矩,而螺旋式摆动油缸就能提供这一扭矩。在这一应用中,螺旋式摆动油缸采用串联方式连接,以共同产生所需扭矩,提升坡道以便船只航行抵达岸边后,螺旋式摆动油缸可以通过集成式双平衡阀,控制坡道下降。集成式双平衡阀(直接连接到螺旋式摆动油缸的主体上)可以作为负载保持装置或液压平衡装置使用,它也因此而得名。得益于无内漏特性,螺旋式摆动油缸在控制负载时不会出现漂移情况。正向无漂移定位是摆动油缸的一个重要性能。

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重型自卸门

自卸门需要确保闸门缓慢平稳下降,使物料堆积在所需位置·螺旋式摆动油缸可以充当机械或液压铰链,帮助闸门平稳开后,非常适合这一应用。除了作为液压铰链来控制运动外,摆动油缸还集成内部轴承,无需机械轴承、铰链或销钉等额外部件。

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吊篮、起重机和混凝土溜槽旋转

在吊杆顶端和斗车吊篮之间(业内称为MEWP或移动式高空作业平台)安装螺旋式摆动油缸,可同时提供两个关键功能:首先是通过液压驱动将平台旋转到所需的作业位置(通常是180度或更小的角度),并通过集成式平衡阀(或负载保持)保持位置,使其不发生漂移;其次,它们作为上层结构,可以支撑平台满载后的重量,包括作业人员及其工具和设备重量。

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起重机需要精确的定位控制,以便将物料放在需要的位置。这意味着起重机需要平稳缓慢地旅转,而螺旋式摆动油缸恰好可以为此助力。同样,可以选用负载保持阀和无内漏摆动油缸来实现起重机的精确定位,最大可旋转360度。

为了有效旋转混凝土溜槽,设备摆动油缸需要满足两个要求:

- 跨矩能力,即摆动油缸完全支撑溜槽的质量和混凝土本身的负载;

- 提供足够的扭矩来摆动满载的混凝土溜槽,在某些情况下,溜槽需位于一个轻微倾斜或有坡度的地方。螺旋式摆动油缸恰好可以满足混凝土溜槽的上述要求。

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地下凿岩台合车

作为一种工程设备,地下凿岩机面对更为严酷的作业环境。地下凿岩台车的驱动和定位部件必须坚固耐用,能够长效使用。凿岩台车作业端是长长的双钻臂,钻臂需旋转360度,才能形成所需的矿井轮廓。两个钻臂呈镜面式平行旋转,就像鸟儿在扇动一对翅膀。

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这种对称运动由一对坚固的螺旋式旋转摆动油缸产生。摆动油缸可以提供无漂移定位,在钻头钻进和拔出过程中,通过液压方式将钻臂锁定在所需位置。螺旋式摆动油缸可以提供巨大的钻头进给力和相反的钻头后座力。摆动油缸能实现平稳可控的定位,旋转角度达360度,相当于钻臂结构的延伸。

为了帮助客户获得更大效益,螺旋式摆动油缸的大直径轴可以直接固定并安装在液压钻臂末端。摆动油缸外壳可以旋转,用螺栓安装在钻头进给组件上,安装更简便。

螺旋式摆动油缸可满足重型设备在移动、支撑和旋转等重负载方面的不同需求。目前,HELACL20摆动油缸已实现本地化生产,缩短交付周期的同时,价格也更具竞争力。

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